فرق رہو
ہائیڈرولک ہوز تیار کرنے کے لیے، ربڑ کی شیٹ بنانے کے لیے پہلا قدم اور پھر پی پی میٹریل نرم مینڈرل کے ساتھ باہر نکالنے والی مشینوں کے کور میں ڈالیں، یہ اندرونی ربڑ ہے، یہ ہائی ٹینسائل آئل ریزسٹنٹ این بی آر ربڑ ہے۔
مینڈرل بہت اہم ہے، کیونکہ یہ نلی کے قطر کے اندر کی پیمائش کو متاثر کرے گا۔لہذا ہمیں 0.2 ملی میٹر سے 0.4 ملی میٹر کے درمیان مینڈرل رواداری کو کنٹرول کرنے کی ضرورت ہے۔اگر مینڈرل کا بیرونی قطر معیاری درخواست سے 0.5 ملی میٹر بڑا ہو جائے تو ہم اسے ترک کر دیں گے۔دوسری طرف، ہم اسے خشک کریں گے اور مینڈرل کو کم از کم 24 گھنٹے غیر استعمال شدہ چھوڑ دیں گے۔
دوسرا مرحلہ سٹیل وائر تیار کرنا ہے، ہم نے تیز رفتار جوائنٹ مشینیں استعمال کیں، اس قسم کی مشین سٹیل وائر گروپ کو بہت فلیٹ، غیر کراسنگ اور لمبائی میں کم فرق بنا سکتی ہے۔
تیسرا، سٹیل وائر ٹریٹمنٹ ختم کرنے کے بعد، ہمیں سٹیل وائر کی بریڈنگ اور اندرونی ربڑ پر سرپلنگ کرنے کی ضرورت ہے۔لیکن اس سے پہلے، ٹھنڈے ڈبے موجود ہیں جو -25 ℃ سے -35 ℃ کے درجہ حرارت کو برقرار رکھ سکتے ہیں تاکہ اندرونی ربڑ کو خرابی سے بچایا جا سکے۔اور پھر بیرونی ربڑ کو دوبارہ نکالنا۔اس بار، ربڑ کو ہائی ٹینسائل اور رگڑ مزاحم SBR/NR ربڑ ہونا چاہیے۔دریں اثنا، خصوصی OEM برانڈ پرنٹ ہوز کے کور پر ڈال دیا جائے گا.
جب ہم 2SN ہوزز، اور 4SP، 4SH ہوزز بناتے ہیں، تو ہمیں سٹیل کے تار کے درمیان درمیانی ربڑ جوڑنے کی ضرورت ہوتی ہے، تاکہ اسے چپکنے والی سخت اور مضبوط بنایا جا سکے۔یہ ہوزز کے زیادہ کام کرنے والے دباؤ کو یقینی بنانے کے لیے اہم قدم ہے، اس لیے ہم ربڑ کے مواد پر زیادہ توجہ دیتے ہیں۔
آگے، ہوز کے کور پر کپڑے کے نل کو لپیٹنے کے لیے اور پھر ولکنائزیشن کرنے کے لیے، vulcanized درجہ حرارت 151 ℃ ہونا چاہیے، ورکنگ پریشر 4 بار، اور 90 منٹ ہے۔اس قدم کے بعد ربڑ میں گتاتمک تبدیلی آتی ہے۔
آخر کار، ان تمام کاموں کے بعد، ہوزز اب ختم ہو چکی ہیں، ہمیں کام کرنے کے دباؤ کی جانچ کرنے کی ضرورت ہے، اگر نلی نہیں نکلتی ہے اور پروف ٹیسٹنگ پاس کرتی ہے، تو وہ پیکنگ کے لیے آگے جا سکتے ہیں۔
فٹنگ پروڈکشن لائن کے لیے، وہ سب ایٹن سٹینڈرڈ کی پیروی کرتے ہیں، ہم نے کرمپنگ فٹنگز بنانے کے لیے ٹھوس کاربن اسٹیل #45 اور فیرولز بنانے کے لیے کاربن اسٹیل #20 استعمال کیا۔
مواد کو مختلف لمبائی میں کاٹنے والا پہلا۔مواد کو گرم فورجنگ کرنے کی ضرورت ہے، یہ مواد کی مضبوطی کو بڑھا سکتا ہے، لہذا ہوزز کے ساتھ اسمبلی کے دوران فٹنگ نہیں پھٹے گی۔
دوسرا فٹنگز کے لیے سوراخ کرنے کا ہے، ہم نے لاگت بچانے کے لیے نیم خودکار ڈرلنگ مشینیں استعمال کیں۔
50 سیٹ سی این سی مشینیں ہیں، اور 10 سیٹ خودکار مشینیں لیتھ تھریڈ کے لیے، پروسیسنگ کے دوران، ہمارے کارکنوں کو گو-نو-گو گیج کے ذریعے دھاگے کی جانچ کرنے کی ضرورت ہے۔
تیسرا، صفائی اور زنک چڑھانا ہے، تین متبادل رنگ ہیں: چاندی سفید، نیلا سفید، اور پیلا.ہم تصادفی طور پر نمونوں کا انتخاب کریں گے تاکہ سالٹ اسپرے ٹیسٹ کریں تاکہ فٹنگ کام کرنے والی زندگی کو کنٹرول کیا جا سکے۔
آخر میں نٹ کو کچلنا، ورکنگ پریشر کی جانچ کرنا اور پیکنگ کرنا۔
ہماری فیکٹری میں سخت پیداواری نظام اور معیار کی نگرانی کا نظام ہے۔ہر عمل میں ایک ذمہ داری کارڈ ہوتا ہے اور اس پر ذمہ دار کارکن کے دستخط کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔اگر معیار کے مسائل ہیں، ذمہ دار شخص کو متعلقہ ذمہ داریوں کو برداشت کرنے کی ضرورت ہے.اس کے علاوہ، ایک کوالٹی کنٹرول مینیجر ہے جو پیداوار کے دوران ہر قدم کی نگرانی کرتا ہے۔
معیار ہماری زندگی ہے، معیار سائنو پلس کو فرق بناتا ہے، معیار ہمارا ٹرمپ کارڈ ہے، سینوپلس آپ کا بہترین انتخاب ہے۔
اعتماد بنیں۔
"Sinopulse ہمارے ساتھ بہت تیزی سے بات چیت کر سکتے ہیں، وہ ہماری ضرورت کو جانتے ہیں اور وہ ہماری ضرورتوں میں شرکت کر سکتے ہیں، ہم اس کی بہت تعریف کرتے ہیں اور ان سب کے لیے جو انہوں نے ہمارے لیے کیا ہے"مسٹر ایونور ارگلو نے کہا۔
"ہم سینوپلس سے 10 سال سے ہوزز اور فٹنگز خریدتے ہیں، کبھی بھی کوالٹی کا کوئی مسئلہ نہیں ہوتا ہے، اور وہ تمام دستاویزات کا بندوبست کر سکتے ہیں جو ہماری حکومت کی طرف سے درخواست کی گئی ہیں۔ وہ مجھے چین میں بنی ہوئی مصنوعات پر یقین کرنے پر مجبور کرتے ہیں، اور میں سائنو پلس سے محبت کرتا ہوں، میں چین سے محبت کرتا ہوں۔"سینڈرو ورگاس نے کہا۔
ہم اپنے صارفین کے اعتماد کی بہت تعریف کرتے ہیں، معیار ہمیں اعتماد دیتا ہے۔لہذا یہ بہت ضروری ہے کہ ہمیشہ معیار کی فکر کریں۔
پیداوار سے پہلے، ہمیں بہت سے ٹیسٹ کرنے کی ضرورت ہے.
سب سے پہلے، ہمیں ربڑ اور سٹیل کے تار کی طاقت کو جانچنے کی ضرورت ہے، تمام ربڑ کو کم از کم 12Mpa تک پہنچنے کی ضرورت ہے اور سٹیل کے تار کی طاقت 2450 نیوٹن اور 2750 نیوٹن ہونی چاہیے۔
ربڑ کے ساحل کی سختی کو جانچنے کے لیے دوسرا، ربڑ کا SHORE A82-85 ہونا چاہیے۔
تیسرا vulcanization کی نقالی کرنے کے لئے، اندرونی ربڑ، درمیانی ربڑ، بیرونی ربڑ کے جلنے کے وقت کو دیکھنے کے لئے، یہ ربڑ کے اختلاط کو کنٹرول کرنے کے لئے سب سے زیادہ درآمدی ڈیٹا ہے۔
آگے، ربڑ کی عمر بڑھنے میں تاخیر اور ربڑ کی زندگی کو بڑھانے کے لیے ربڑ کی عمر کی جانچ کرنا
پانچویں، ہم ربڑ اور سٹیل کے تار کے درمیان چپکنے والی مشین کا استعمال کرتے ہیں، یہ ہوزز کے ورکنگ پریشر کو کنٹرول کرنے کے لیے بہت ضروری ہے، اس لیے ہم ہمیشہ اس ٹیسٹ کو کرنے پر زیادہ توجہ دیتے ہیں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ ہم بہترین معیار کا استعمال کرتے ہیں۔ مواد.
پیداوار کے بعد، سب سے پہلے، ہمیں vulcanization کے بعد ہر ہوز کے لیے ورکنگ پریشر ٹیسٹنگ کرنے کی ضرورت ہے، اگر ایک نلی ٹیسٹ پاس نہیں کرتی ہے، تو ہم اس نلی کو اپنے گاہک کو نہیں بھیجیں گے۔
اس کے علاوہ، ہم ربڑ اور سٹیل کے تار کی چپکنے والی کا معائنہ کرنے کے لیے نلی کو آگے اور طرف سے کاٹ دیں گے۔
دوسرا، ہمیں ہر حکم کے بریکنگ پریشر کو جانچنے کی ضرورت ہے۔ہمیں اس نلی کو کم از کم ایک میٹر استعمال کرنے کی ضرورت ہے، اسے فٹنگ اور پلگ کے ساتھ اسمبل کیا جائے، اسے برسٹنگ ٹیسٹنگ آلات پر انسٹال کریں، اور نلی کے ٹوٹنے تک اس پر دباؤ ڈالیں، اور DIN EN معیار کے برعکس بریکنگ پریشر کو ریکارڈ کریں۔
آخر میں، ہمیں ہوزز کی ورکنگ لائف کو کنٹرول کرنے کے لیے امپلس ٹیسٹنگ کرنے کی ضرورت ہے۔ہمیں کم از کم ایک میٹر کے 6 ٹکڑوں کی ہوز کو کاٹنے کی ضرورت ہے، فٹنگز کے ساتھ اسمبل کرنا، امپلس ٹیسٹنگ کے آلات پر انسٹال کرنا، ہائیڈرولک آئل ان پٹ کرنا، اور مشینوں کے ورکنگ پریشر اور ورکنگ ٹمپریچر کی نقل کرنا، اب ہم سروے کر سکتے ہیں کہ نلی کتنی بار توڑنے.یہ ٹیسٹ ہمیشہ آدھا مہینہ گزارنا بند نہیں ہوتا۔
ہماری جانچ کے مطابق، 1SN نلی 150,000 بار تک پہنچ سکتی ہے، 2SN نلی 200,000 بار تک پہنچ سکتی ہے، اور 4SP/4SH 400,000 بار تک پہنچ سکتی ہے۔
بہترین مواد کی وجہ سے جو ہم استعمال کرتے ہیں، اس لیے ہمیں اعتماد ہے۔
ہم جو جدید مشینیں استعمال کرتے ہیں ان کی وجہ سے ہمیں اعتماد ہے۔
ہمارے پاس پیشہ ور کارکنوں کی وجہ سے، لہذا ہمیں اعتماد ہے
ہمارے پاس سب سے زیادہ قابل اعتماد مصنوعات اور بہترین سروس کی وجہ سے، لہذا ہمارے صارفین سینوپلس سے مطمئن ہیں۔
ہم اسے برقرار رکھیں گے اور اسے بہتر سے بہتر بنائیں گے۔